Racks and Rolls / Stojaki / Jakie urządzenia są wykorzystywane w magazynach automatycznych?
Jakie urządzenia są wykorzystywane w magazynach automatycznych?
Automatyzacja procesów magazynowych pozwala zwiększyć wydajność, lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń i ograniczyć liczbę błędów przy obsłudze towarów. Automatyczne magazyny są rozbudowanym systemem, w którym współpracują ze sobą konstrukcje magazynowe, urządzenia transportowe, roboty oraz oprogramowanie. To właśnie ich odpowiednie połączenie decyduje o sprawności całego procesu – od przyjęcia ładunku aż po jego wydanie. Jakie urządzenia są wykorzystywane w magazynach automatycznych i za co odpowiadają poszczególne elementy takiego systemu?
Spis treści
Układnice regałowe – automatyczne składowanie na dużej wysokości
Jednym z najbardziej charakterystycznych elementów magazynu automatycznego są układnice regałowe. Poruszają się po specjalnych torach w korytarzach pomiędzy wysokimi regałami, automatycznie pobierając i odkładając jednostki ładunkowe. Mogą obsługiwać przede wszystkim palety, ale w zależności od konstrukcji systemu również pojemniki czy inne nośniki.
Układnica wykonuje ruch poziomy i pionowy, a mechanizm pobierający umieszcza ładunek w odpowiednim miejscu. Dzięki temu możliwe jest bardzo intensywne wykorzystanie kubatury obiektu. Ma to szczególne znaczenie w wysokich magazynach, w których tradycyjna obsługa przy pomocy wózków widłowych byłaby mniej efektywna.
W automatycznych systemach składowania układnice współpracują z systemem sterowania, który określa miejsce przechowywania konkretnego ładunku oraz kolejność realizacji zadań. W ten sposób maszyna nie tylko transportuje paletę, ale staje się elementem całego, zintegrowanego procesu logistycznego.
Przenośniki, windy i systemy transportu wewnętrznego
Samo automatyczne składowanie nie wystarczy, aby stworzyć sprawnie działający magazyn. Ładunek trzeba jeszcze przemieścić pomiędzy strefą przyjęcia, regałami, kompletacją, pakowaniem i wydaniem. Za ten przepływ odpowiadają m.in. przenośniki rolkowe, łańcuchowe i taśmowe, a także windy i inne urządzenia transportu wewnętrznego.
Warto przy tym pamiętać, że automatyzacja nie oznacza całkowitego wyeliminowania tradycyjnego wyposażenia. W strefach, w których nadal odbywa się ręczna obsługa, przydatne mogą być odpowiednio dobrane wózki magazynowe, stojaki czy inne nośniki ładunków. Ich konstrukcja powinna odpowiadać rodzajowi przewożonych produktów i organizacji pracy.
Roboty mobilne AGV i AMR – elastyczny transport ładunków
Coraz większą rolę w automatyzacji odgrywają również roboty mobilne. W zależności od zastosowanej technologii mogą to być pojazdy AGV (Automated Guided Vehicle) lub bardziej elastyczne roboty AMR (Autonomous Mobile Robot). Ich zadaniem jest przewożenie towarów pomiędzy określonymi punktami bez konieczności ciągłego prowadzenia przez operatora. AGV mogą poruszać się po wcześniej wyznaczonych trasach, natomiast AMR wykorzystują systemy nawigacji i czujniki do samodzielnego planowania przejazdu w dostępnej przestrzeni.
Roboty mobilne mogą być uzupełnieniem przenośników lub stanowić alternatywę dla części tradycyjnego transportu wewnętrznego. Ich dużą zaletą jest możliwość stopniowego zwiększania liczby jednostek wraz ze wzrostem zapotrzebowania na transport.
WMS i WCS – oprogramowanie, które steruje całym procesem
Nowoczesne magazyny automatyczne nie mogą sprawnie funkcjonować bez odpowiedniego oprogramowania. WMS (Warehouse Management System) odpowiada przede wszystkim za zarządzanie zapasami, lokalizacjami i procesami magazynowymi. WCS (Warehouse Control System) działa bliżej warstwy wykonawczej – koordynuje pracę urządzeń i przekazuje im odpowiednie zadania.
Można więc powiedzieć, że urządzenia wykonują fizyczną pracę, natomiast systemy informatyczne decydują, co, kiedy i gdzie powinno zostać wykonane. Dane z WMS mogą zostać przekazane do WCS, który następnie koordynuje pracę układnic, przenośników, wind czy robotów. W całym systemie znaczenie mają także czujniki, skanery, systemy identyfikacji ładunków oraz rozwiązania bezpieczeństwa.
Jak dobrać wyposażenie do automatycznego magazynu?
Automatyzacja powinna być więc projektowana jako spójny system, a nie zbiór przypadkowo dobranych maszyn. W niektórych obszarach nadal potrzebne będą stojaki metalowe, specjalistyczny stojak na palety, stojaki do przewozu typu T czy stojak transportowy. W przypadku określonych produktów zastosowanie znajdzie także stojak na szyby. Przy transporcie lub zabezpieczaniu nietypowych ładunków warto rozważyć rozwiązania przygotowywane przez producenta skrzyń transportowych na zamówienie.
Odpowiednio zaprojektowany system pozwala połączyć automatyczne składowanie z właściwie dobranym wyposażeniem pomocniczym. W zależności od charakteru procesów znaczenie może mieć również współpraca z doświadczonym producentem wózków widłowych.
Automatyzacja magazynu – liczy się cały system
Odpowiedź na pytanie, jakie urządzenia są wykorzystywane w magazynach automatycznych, nie ogranicza się do wskazania jednego rodzaju maszyny. Układnice, przenośniki, windy, systemy shuttle, roboty AGV i AMR oraz urządzenia kompletacyjne tworzą wspólnie infrastrukturę odpowiedzialną za fizyczny przepływ towarów. Nad jej pracą czuwają systemy WMS i WCS.
To właśnie integracja wszystkich tych elementów pozwala wykorzystać potencjał automatyzacji. Dobrze zaprojektowane rozwiązanie powinno być dopasowane do konkretnego asortymentu, przestrzeni i procesów logistycznych.
